Quali sono le caratteristiche degli elettrodi di grafite utilizzati nell'elettroerosione?

L'attrezzatura professionale per elettrodi di grafite ha un'elevata velocità di elaborazione, una velocità di lavorazione di precisione particolarmente eccezionale, nessuna bava di lavorazione ed elevata resistenza. Gli elettrodi ultra alti (50-90 mm) e ultra sottili (0,1-0,5 mm), non si deformano facilmente durante la lavorazione. In molti casi, i prodotti devono avere buoni effetti testurizzati, il che richiede di rendere gli elettrodi di grafite il più possibile come elettrodi maschi integrali. Ci sono però diversi angoli nascosti nella produzione degli elettrodi maschi integrali. A causa della natura facile da riparare della grafite, questo problema è facilmente risolvibile e il numero di elettrodi è notevolmente ridotto, cosa che gli elettrodi di rame non possono ottenere.

Grazie alla migliore conduttività della grafite rispetto al rame, la sua velocità di scarica è 2-3 volte più veloce del rame e può sopportare correnti maggiori durante la scarica, rendendolo più vantaggioso per la lavorazione grossolana dell'elettroerosione. Allo stesso tempo, a parità di volume, il peso dell'elettrodo di grafite è 1/5 di quello dell'elettrodo di rame, riducendo notevolmente il carico dell'EDM, il che è estremamente vantaggioso per realizzare elettrodi di grandi dimensioni e complessivamente elettrodi maschi. La temperatura di sublimazione della grafite è 4200 ℃, ovvero 3-4 volte quella del rame (la temperatura di sublimazione del rame è 1100 ℃). Alle alte temperature la deformazione è estremamente ridotta (1/3-1/5 del rame alle stesse condizioni elettriche) e non rammollisce. Può trasferire in modo efficiente ed efficiente l'energia di scarica al pezzo in lavorazione con un basso consumo. Grazie alla maggiore resistenza degli elettrodi di grafite alle alte temperature, possono ridurre efficacemente le perdite di scarica (le perdite di grafite sono 1/4 del rame), garantendo la qualità della lavorazione.

Pertanto, molte fabbriche di stampi stanno gradualmente passando alla lavorazione per elettroerosione con elettrodi di grafite al fine di migliorare la competitività delle imprese e dei prodotti sul mercato (qualità, costi, tempi di consegna e sviluppo di nuovi prodotti determinano il vantaggio competitivo delle imprese)!